P PT. Krakatau Wajatama merupakan perusahaan yang bergerak pada bidang pembuatan baja. PT. Krakatau Wajatama memproduksi dua jenis produk, yaitu produk baja tulangan di pabrik bar mill dan baja profil di pabrik section mill. Penelitian dilakukan di pabrik bar mill (baja tulangan). Permasalahan yang terjadi saat ini adalah perusahaan tidak melakukan perawatan dengan optimal sehingga menyebabkan mesin breakdown. Hal ini menyebabkan nilai downtime menjadi tinggi. Dengan dilakukannya penelitian ini maka diharapkan akan memberikan solusi dalam melakukan perawatan pada equipment di pabrik bar mill dengan menggunakan pendekatan total productive maintenance (TPM) dengan pengukuran overall equipment effectiveness. Upaya untuk mempersiapkan penerapan TPM dilakukan dengan menghitung nilai OEE untuk mengetahui indikator yang menjadi penyebab permasalahan pada PT. Krakatau Wajatama.Hasil perhitungan rata - rata OEE selama tiga bulan didapatkan nilai 21,17%. Penyebab rendahnya nilai OEE adalah indikator performance efficiency dan availability sebesar 72,81% untuk availability da 30,5% untuk performance efficiency. Langkah selanjutnya adalah menentukan mesin kritis dan komponen kritis dimana didapatkan dua mesin kritis yaitu Pinch Roll Flying She 2 dan Furnace Bar Mill dengan komponen kritis Brake Coupling Type 4-1200-1, Auxilary Drive, Charging Pusher dan Roll Table Approach Furnace. Langkah selanjutnya adalah menghitung Index of Fit untuk mengetahui distribusi yang sesuai kemudian dilakukan uji kesesuain data Goodness of Fit Test. Kemudian melakukan perhitungan parameter Mean Time To Falure (1VITTF) dan Mean Time To Repair (MTTR) pada distribusi yang terpilih, menghitung interval pencegahan dan interval pemeriksaan untuk mendapatkan penjadwalan perawatan dan nilai availability, serta menghitung nilai reliability atau keandalan mesin dengan adanya perawatan. Tahap selanjutnya adalah melakukan analisa six big losses guna mencari akar permasalahan pada PT. Krakatau Wajatama. Kemudian dilakukan usulan perbaikan berdasarkan 8 pilar TPM, dimana yang menjadi focus adalah Planned Maintenance dengan usulan preventive maintenance, Autonomous Maintenance dengan pembuatan SOP dan Trainning untuk usulan pelatihan pada operator di lantai produksi. Nilai yang diharapkan untuk kenaikan OEE adalah sebesar 12,1% setelah diterapkan pendekatan TPM pada pabrik Bar Mill.