DETAIL KOLEKSI

Usulan setting mesin circular pada proses pewarnaan kain pasar dengan menggunakan metode taguchi di PT. Indonesia Synthetic Textile Mills


Oleh : Yessica Santoso Sukardi

Info Katalog

Nomor Panggil : 06301252

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2005

Pembimbing 1 : Johnson Saragih

Pembimbing 2 : Hidayat Ardiwinata

Subyek : Taguchi methods (Quality control);Textile industry

Kata Kunci : PT. Indonesia Synthetic Textile Mills, production control, quality control, process control, textill

Status Posting : In Pres

Status : Tidak Lengkap

P PT I ndonesia Synthetic Textile Mills (!STEM) merupakan suatu perusahaan tekstil terpadu yang memproduk si kain untuk kepcrluan produksi bagi pcrusailaan -pcrusanaa11 garme nt. PT ISTEM sangat memperhatikan kualitas produkn ya. karena hal ini sangatlah pcnting dalam mcnghadapi persaingan yang scmakin ketat saat ini dan juga untuk m eningkatkan keuntungan pcru sahaan.Perma salah an yang sedang dialami pcru sahaan saat ini ialah bervariasin ya ha sildari proses pewarnaan kain. Karakteristik kualitas yang diukur dari kain ada l ah pcrbedaan warna dengan sampel y ang diinginkan olch pelanggan ( colu11r d(ffere11ce) . Batas spesifikasi yang ditetapkan olch pcrusahaan sebesar 0 + 0.7 dE. Jika melcbihi bata s tersebut maka produk akan diproses ulang sehingga pada akhirnya merugikan peru sahaan.Bcrdasarkan hasil data hi srori s perscnta sc cacar produk sclama 3 bulan rcrakhir , produk ya ng difoku skan dalam penclitian ini adalah kain !>.SR (Polyester Ra_m11) . Dari hasil pengamatan yang dilakukan selama I bulan terhadap kain PSR , diperolch kapabilita s proses pewarnaan ka in ada lah Cp = 0,86 dan Cpk = 0,74. H al ini m enunjuk ka n kapabil iras pro ses m asih rendah .Bcrdasarkan hasil brain storming dcngan pihak terkait perusahaan. dikctahui bahwa pcn yebab utama tc1jadin ya variasi dan juga peny impangan colour d[{!erence ini i a l ah masa lah mctode . Metod e ya ng dimaksud disini ialah setting.an pada rnesin cirwlar, yang terdiri dari dari 4 fakror yaitu Temperatur Fik sa si. Volume Larutan Kimi a. Lama Proses Fik sasi, dan K ccepa tan Putar.U nruk meningkatkan kualitas kain, maka d ilakukan percobaan denganmenggunakan metode Taguchi sehingga diperoleh settingan ya ng dapat mencapai basil ya ng optimal. Dari basil percobaan tcrscbut, diperolch sett ing usu l an untuk fakror-fak tor tcrscbut adalah Tempcratur Fiksasi 135 derajar Cclcius ( Level 2), Volu me Laruran K iri1ia 1200 liter (Level I), Lam a Proses Fiksa si 20 men it ( Level I), dan Keccpatan Putar 200 mctcr/menit ( level I).Scning u sulan rerscbur kcmudian diimplcmcnra sikan schingga dipcrolch kapabilitasproscs n ya sebesar Cp = 1 ,28 dan Cpk = 1,0 I. Hal ini mcnunjukkan adanya pcningkaran kapabilita s proses dan juga kua liras kain .PT. Indonesia Synthetic Textile Mills (!STEM) merupakan suatu perusahaan tekstil terpadu yang memproduk si kain untuk kepcrluan produksi bagi pcrusailaan -pcrusanaa11 garme nt. PT ISTEM sangat memperhatikan kualitas produkn ya. karena hal ini sangatlah pcnting dalam mcnghadapi persaingan yang scmakin ketat saat ini dan juga untuk m eningkatkan keuntungan pcru sahaan.Perma salah an yang sedang dialami pcru sahaan saat ini ialah bervariasin ya ha sildari proses pewarnaan kain. Karakteristik kualitas yang diukur dari kain ada l ah pcrbedaan warna dengan sampel y ang diinginkan olch pelanggan ( colu11r d(ffere11ce) . Batas spesifikasi yang ditetapkan olch pcrusahaan sebesar 0 + 0.7 dE. Jika melcbihi bata s tersebut maka produk akan diproses ulang sehingga pada akhirnya merugikan peru sahaan.Bcrdasarkan hasil data hi srori s perscnta sc cacar produk sclama 3 bulan rcrakhir , produk ya ng difoku skan dalam penclitian ini adalah kain !>.SR (Polyester Ra_m11) . Dari hasil pengamatan yang dilakukan selama I bulan terhadap kain PSR , diperolch kapabilita s proses pewarnaan ka in ada lah Cp = 0,86 dan Cpk = 0,74. H al ini m enunjuk ka n kapabil iras pro ses m asih rendah .Bcrdasarkan hasil brain storming dcngan pihak terkait perusahaan. dikctahui bahwa pcn yebab utama tc1jadin ya variasi dan juga peny impangan colour d[{!erence ini i a l ah masa lah mctode . Metod e ya ng dimaksud disini ialah setting.an pada rnesin cirwlar, yang terdiri dari dari 4 fakror yaitu Temperatur Fik sa si. Volume Larutan Kimi a. Lama Proses Fik sasi, dan K ccepa tan Putar.U nruk meningkatkan kualitas kain, maka d ilakukan percobaan denganmenggunakan metode Taguchi sehingga diperoleh settingan ya ng dapat mencapai basil ya ng optimal. Dari basil percobaan tcrscbut, diperolch sett ing usu l an untuk fakror-fak tor tcrscbut adalah Tempcratur Fiksasi 135 derajar Cclcius ( Level 2), Volu me Laruran K iri1ia 1200 liter (Level I), Lam a Proses Fiksa si 20 men it ( Level I), dan Keccpatan Putar 200 mctcr/menit ( level I).Scning u sulan rerscbur kcmudian diimplcmcnra sikan schingga dipcrolch kapabilitasproscs n ya sebesar Cp = 1 ,28 dan Cpk = 1,0 I. Hal ini mcnunjukkan adanya pcningkaran kapabilita s proses dan juga kua liras kain .PT. Indonesia Synthetic Textile Mills

P PT Indonesia Synth etic Textile Mills (lSTEM) is an integrated tex tile compan y , which produce s cloth for garment industries. lSTEM is very concerned about their product\'s qua lity as the market -has been compet itive in recent years, to enable th e company to gain some profit .The problem faced by the company is the various outcome of the Dyei11g process. The characteri stic quality prod uced is the co/011r d(((erence from the sa mple given by the customer . The specification range permitted by the quality control is 0 + 0,7 dE. If beyond th at range, the product will be reprocessed . Thu s, the compa n y wi ll ult i mate l y sustain some financial loss.Based on the historical data for the percentage of defective product for the previous3 months. the product focused on this research is PSR (Pozresrer Ra_1•011) cloth . From the pasr I month \'s obserrntion. the capability process of the d_rei11g pro cess of PSR cloth is Cp= 0.86 and Cpk = 0.7-l. This indicates that the capability process is still IO\\\\•.Accord ing to the brainstorn1ing result \\\\•ith the company staff it is bclie,•ed that thevariatio n and also deviation of colour d((fere11ce i s caused by the method problem. The method problem is about the cirrn!ar machine setting. which is influenced by four facrors, such as Fixation Temperature . Total Chemica l Volume. Fixation Time and Rotation Speed .In order to achie,•e the optimal quality of the machine setting. an experiment waperformed by using Taguchi method. The r sult shO\\\\\"Cd the proposed factors of the machine setti ng were Fixation Temperature I 35 Celsius degree ( Level 2), Total Chemica l Volume 1200 liters (Level I ). Fixation Time 20 minutes (Level I) and Rotation Speed 200 merer minute \\Le,•el I).The proposed idea was implemented ro obtain 1he capability process Cp = 1.28 and Cpk = 1.0 I. Thi s indica1cs that the capability process and also clorh \'s quality arc. .1n crca s1ng.PT Indonesia Synth etic Textile Mills (lSTEM) is an integrated tex tile compan y , which produce s cloth for garment industries. lSTEM is very concerned about their product\'s qua lity as the market -has been compet itive in recent years, to enable th e company to gain some profit .The problem faced by the company is the various outcome of the Dyei11g process. The characteri stic quality prod uced is the co/011r d(((erence from the sa mple given by the customer . The specification range permitted by the quality control is 0 + 0,7 dE. If beyond th at range, the product will be reprocessed . Thu s, the compa n y wi ll ult i mate l y sustain some financial loss.Based on the historical data for the percentage of defective product for the previous3 months. the product focused on this research is PSR (Pozresrer Ra_1•011) cloth . From the pasr I month \'s obserrntion. the capability process of the d_rei11g pro cess of PSR cloth is Cp= 0.86 and Cpk = 0.7-l. This indicates that the capability process is still IO\\\\•.Accord ing to the brainstorn1ing result \\\\•ith the company staff it is bclie,•ed that thevariatio n and also deviation of colour d((fere11ce i s caused by the method problem. The method problem is about the cirrn!ar machine setting. which is influenced by four facrors, such as Fixation Temperature . Total Chemica l Volume. Fixation Time and Rotation Speed .In order to achie,•e the optimal quality of the machine setting. an experiment waperformed by using Taguchi method. The r sult shO\\\\\"Cd the proposed factors of the machine setti ng were Fixation Temperature I 35 Celsius degree ( Level 2), Total Chemica l Volume 1200 liters (Level I ). Fixation Time 20 minutes (Level I) and Rotation Speed 200 merer minute \\Le,•el I).The proposed idea was implemented ro obtain 1he capability process Cp = 1.28 and Cpk = 1.0 I. Thi s indica1cs that the capability process and also clorh \'s quality arc. .1n crca s1ng.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?