P PT. Sandang Makmur Anugrah merupakan perusahaan yang bergerak di bidang tekstil yang memproduksi berbagai jenis kain, dimana salali satu yang dihasilkan adalah kain Ka.347 (50s). Berdasarkan data hsitoris perusahaan, brainstorming dan pengamatan langsung, penelitian di lakukan pada proses printing di karenakan, proses tersebut yang menghasilkan proses cacat terbanyak pada produk ini, oleh karena itu perusahaan ingin mengetahui faktor apa yang nzenyebabkan besarnya persentase cacat pada proses printing ini. Tujuan penelitian ini untuk mengidentifikasi jenis cacat yang dominan selama proses printing dan melakukan perhitungan DPMO serta tingkat sigma. lifetodologi penelitian dilakukan dengan metode Six Sigma, dengan menggunakan tahapan DMAIC (Define, Measure, Analyze, Improve and Control) Failure Mode and Effect Analysis (FMEA) serta Knowldege Map. Berdasarkan basil penelitian, pencapaian nilai DPMO dan level sigma perusahaan adalah 57860 DPMO dan tingkat sigma sebesar 3,07 sigma. Untuk mencapai peningkatan sigma, maka perlu dilakukan analisa dan perbaikan lebih lanjut terhadap proses produksi. Analisa dan perbaikan dilakukan dengan menggunakan label FMEA untuk mengetahui penyebab kegagalan yang menjadi prioritas penanganan masalah. Berdasarkan nilai RPN tertinggi adalah screen rotary mampet/bocor (180), cat dalam screen terlalu banyak (180), rakel tidak standar (180). Untuk meminimasi adanya penyebab kegagalan maka pada tahap improve dilakukan pembuatan knowledge map dengan tujuan memberikan informasi dan pengetahuan yang diperlukan untuk meningkatkan kualitas. Usulan perbaikan berupa pembuatan instruksi kerja pada mesin printing dan pembuatan form kerusakan spare part dan mesin. Setelah usulan perbaikan diimplementasikan maka diperoleh penurunan nilai DPMO inertia& 45569 dart tingkat sigma meningkat sebesar 3,18 sigma.