DETAIL KOLEKSI

Pengaruh kecepatan kipas pendingin pada mesin 3d printing terhadap kualitas produk cetak


Oleh : Agusman Marpaung

Info Katalog

Status Posting : Published

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2021

Pembimbing 1 : Sally Cahyati

Subyek : Three-dimensional printing;Cooling

Kata Kunci : 3d printing, surface roughness, fan, cooling, quality


File Repositori
No. Nama File Ukuran (KB) Status
1. 2021_TA_STM_061001700057_Halaman-Judul.pdf 349.17
2. 2021_TA_STM_061001700057_Lembar-Pengesahan.pdf 202.58
3. 2021_TA_STM_061001700057_Bab-1_Pendahuluan.pdf 249.07
4. 2021_TA_STM_061001700057_Bab-2_Tinjauan-Pustaka.pdf 800.69
5. 2021_TA_STM_061001700057_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf 652.18
6. 2021_TA_STM_061001700057_Bab-4_Analisis-Hasil-dan-Pembahasan.pdf 2265.97
7. 2021_TA_STM_061001700057_Bab-5_Kesimpulan-dan-Saran.pdf 219.73
8. 2021_TA_STM_061001700057_Daftar-Pustaka.pdf 266.26

K Kemajuan pada Teknik bidang 3D printing pada saat ini sudah sangat jauh lebih maju di bandimg dengan satu dasawarsa yang lalu, salah satu terlihat pada bidang FDM (Fused Deposition Modeling) yang menggunakan Polylactic Acid (PLA) dalam proses pembuatan produk 3D ini banyak sekali tantangannya untuk menghasilkan produk yang terbaik. Beberapa penelitian sudah dilakukan untuk mendapatkan parameter proses 3D printing yang terbaik. Beberpa faktor yang mempengaruhi hasil produk 3D printing ini adalah suhu, ketepatan dan kepresisian peletakan desain perlapisan produk. Analisis dan pengujian pada suhu kerja printing dibutuhkan untuk mencegah dan mengurangi masalah penyusutan, defleksi dan deformasi pada produk hasil printing. Parameter kecepatan kipas pendingin yang digunakan adalah 100%, 75% dan 50%. Pada putaran kipas 50% nilai kekasaran(Ra) terendahnya 22,74 μm. Nilai kekasaran yang tertingginya 28,26 μm. Rata-rata adalah 24,85 μm. Pada kecepatan kipas 75% kekasaran(Ra) terendah 16,72 μm dan kekasaran tertinggi 17,38 μm. Rata-ratanya17,03 μm. Pada parameter kecepatan kipas 100% kekasaran(Ra) 13,22 μm. Kekasaran paling besar 13,77 μm. Rata-ratanya 13,56 μm. Secara visual ada perbedaan kualitas pada benda uji dengan kecepatan kipas yang berbeda.Pada benda uji dengan kecepatan kipas 100% hampir semua benda uji mempunyai kualitas permukaan produk yang baik. Benda uji hasil pencetakan dengan kecepatan kipas 75% ada beberapa benda yang terdeformasi permukaannya. Sedangkan benda uji hasil pencetakan dengan menggunakan kecepatan kipas 50% benda uji banyak ditemukan kecacatan pada permukaannya diantaranya adalah terdeformasi, tidak tercetak dengan rapih.

A Advances in the field of 3D printing engineering at this time have been very much more advanced in banding with a decade ago, one seen in the field of FDM (Fused Deposition Modeling) that uses Polylactic Acid (PLA), in the process of making 3D products is a lot of challenges to produce the best products. Some research has been done to get the best 3D printing process parameters. Some of the factors that affect the results of this 3D printing product are the temperature, accuracy, and precision of the laying of the product's coat design. Analysis and testing at the working temperature of printing are needed to prevent and reduce the problem of shrinkage, deflection, and deformation in the printing product. The parameters of the exception of the cooling fan used are 100%, 75%, and 50%. At the fan revs, 50% the lowest roughness(Ra) value is 22.74 μm, and the highest roughness value is 28.26 μm, and the average is 24.85 μm. At a fan speed of 75% roughness(Ra), the lowest is 16.72 μm and the highest roughness is 17.38 μm, and the average is 17.03 μm. At the fan speed parameter, 100% roughness(Ra) is 13.22 μm. The roughness is greatest at 13.77 μm, the average is 13.56 μm. Visually there are quality differences in test objects with different fan speeds. In test objects with a fan speed of 100%, almost all test objects have good product surface quality. The test object is printed with a fan speed of 75% some objects deform the surface. While the test objects are printed using a fan speed of 50% of test objects are found many defects on the surface including the deformed surface, filaments are not printed neatly.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?