DETAIL KOLEKSI

Rancangan perbaikan untuk pengurangan waste pada proses produksi tetrapod menggunakan pendekatan lean manufacturing di PT Waskita Beton Precast PlantCibitung


Oleh : Aulia Ramadhani

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2021

Pembimbing 1 : Docki Saraswati

Pembimbing 2 : Nora Azmi

Subyek : Production control;Lean manufacturing

Kata Kunci : lean manufacturing, waste assessment model, value stream analysis tools, process cycle efficiency


File Repositori
No. Nama File Ukuran (KB) Status
1. 2021_TA_STI_063001700039_Halaman-Judul.pdf 507.37
2. 2021_TA_STI_063001700039_Lembar-Pengesahan.pdf 386.88
3. 2021_TA_STI_063001700039_Bab-1_Pendahuluan.pdf 294.42
4. 2021_TA_STI_063001700039_Bab-2_Tinjauan-Pustaka.pdf 1413.19
5. 2021_TA_STI_063001700039_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf 307.61
6. 2021_TA_STI_063001700039_Bab-4_Analisis-dan-Pembahasan.pdf 7640
7. 2021_TA_STI_063001700039_Bab-5_Kesimpulan-dan-Saran.pdf 142.52
8. 2021_TA_STI_063001700039_Daftar-Pustaka.pdf 149.45
9. 2021_TA_STI_063001700039_Lampiran.pdf 1284.66

P PT. Waskita Beton Precast Plant Cibitung adalah perusahaan manufaktur yangdidirikan pada tahun 2012 yang bergerak dibidang pembuatan produk berat berupabeton. Perusahaan ini memiliki karakteristik proses produksi yaitu make to order.Produk yang diteliti adalah Tetrapod yang berfungsi sebagai pemecah ombak,selain itu tetrapod juga melindungi pantai dari abrasi (pengikisan dari air). Kendalayang dihadapi pada produksi Tetrapod yaitu tidak terpenuhinya permintaanpelanggan karena adanya pemborosan berupa defect dan waiting yangmenyebabkan proses produksi memerlukan waktu yang cukup panjang. Penelitianini bertujuan untuk meminimasi pemborosan yang terjadi dengan menggunakanpendekatan Lean Manufacturing serta minimasi selisih rencana dan realisasipermintaan. Metode yang digunakan adalah Waste Assessment Model untukmengidentifikasi pemborosan yang terjadi pada proses produksi Tetrapod danValue Stream Analysis Tools sebagai detail mapping tool yang akan digunakanberdasarkan hasil dari WAM. Berdasarkan hasil penelitian yang sudah dilakukan,diketahui lead time produksi Tetrapod sebesar 1128,88 menit dengan persentaseProcess Cycle Efficiency sebesar 71% serta selisih rencana dan realisasi permintaansebesar 1066 unit pada bulan Februari 2020. Berdasarkan hasil tersebut makadiberikan usulan perbaikan berupa pengurangan waktu pada aktivitas-aktivitastertentu. Dengan dilakukannya usulan perbaikan tersebut, penelitian ini dapatmengurangi lead time produksi Tetrapod menjadi 534,59 menit dengan persentaseProcess Cycle Efficiency 81% dan meminimasi selisih dari 1066 unit menjadi 601unit.

P PT. Waskita Beton Precast Plant Cibitung is a manufacturing company founded in2012 which is engaged in the manufacture of heavy products in the form ofconcrete. This company has a production process characteristic, namely make toorder. The product under study is the Tetrapod which functions as a breakwater,besides that, the tetrapod also protects the beach from abrasion (erosion fromwater). Constraints faced in the production of Tetrapod are not fulfilling customerrequests due to waste in the form of defects and waiting which causes theproduction process to take a long time. This study aims to minimize the waste thatoccurs by using the Lean Manufacturing approach as well as minimizing thedifference between the plan and the realization of demand. The method used is theWaste Assessment Model to identify waste that occurs in the Tetrapod productionprocess and Value Stream Analysis Tools as a detailed mapping tool that will beused based on the results of WAM. Based on the results of research that has beencarried out, it is known that the lead time for Tetrapod production is 1128.88minutes with a Process Cycle Efficiency percentage of 71% and the differencebetween the plan and the realization of demand is 1066 units in February 2020.Based on these results, suggestions for improvement are given in the form ofreducing the time on certain activities. With the proposed improvement, thisresearch can reduce the lead time of Tetrapod production to 534.59 minutes with aProcess Cycle Efficiency percentage of 81% and minimize the difference from1066 units to 601 units.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?