DETAIL KOLEKSI

Perbaikan proses produksi counterweight dengan pendekatan lean manufacturing pada PT Sinergi Inti Industri


Oleh : Bramantyo Bimo

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2018

Pembimbing 1 : Iveline Anne Marie

Subyek : Factory management

Kata Kunci : lean manufacturing, manufacturing lead time, SMED, waste.


File Repositori
No. Nama File Ukuran (KB) Status
1. 2018_TA_STI_063001400150_Halaman-Judul.pdf 1008.43
2. 2018_TA_STI_063001400150_Lembar-Pengesahan.pdf 1353.62
3. 2018_TA_STI_063001400150_Bab-1_Pendahuluan.pdf 783.78
4. 2018_TA_STI_063001400150_Bab-2_Tinjauan-Pustaka.pdf 1170.81
5. 2018_TA_STI_063001400150_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf 751.96
6. 2018_TA_STI_063001400150_Bab-4_Analisis-dan-Pembahasan.pdf 2780.09
7. 2018_TA_STI_063001400150_Bab-5_Kesimpulan-dan-Saran.pdf 722.6
8. 2018_TA_STI_063001400150_Daftar-Pustaka.pdf 669.77
9. 2018_TA_STI_063001400150_Lampiran.pdf 849.01

P PT. Sinergi Inti Industri (SII) adalah perusahaan yang bergerak dibidang pengelasan atau industri fabrikasi logam. Produk tetap yang selalu diproduksi setiap harinya adalah counterweight (pemberat) yang merupakan komponen dari excavator yang di produksi oleh PT. XYZ. Permasalahan yang sering terjadi disebabkan karena banyaknya kegiatan yang bersifat pemborosan pada proses pembuatan counterweight. Tujuan dari penelitian tugas akhir ini adalah menganalisis dan memberikan usulan perbaikan proses produksi counterweight dengan menggunakan pendekatan lean manufacturing untuk meningkatkan kapasitas serta efisiensi proses produksi. Tahapan pertama yang dilakukan adalah identifikasi alur proses produksi menggunakan value stream mapping. Setelah itu melakukan identifikasi waste dengan menggunakan process activity mapping maka ditemukan adanya waste overprocessing, transportation, dan waiting. Setelah itu dilakukan identifikasi akar permasalah dari waste tersebut menggunakan diagram ishikawa dan didapatkan bahwa kegiatan setup dalam pembuatan produk counterweight banyak yang tidak efisien. Dari usulan perbaikan menggunakan metode SMED diperoleh perubahan waktu setup keseluruhan stasiun kerja dari 179.45 menit menjadi 123.46 menit, kemudian adanya usulan perbaikan yaitu usulan penggunaan drum fiber, usulan kedua adalah memodifikasi fixture 3, usulan terakhir mengganti screw point dengan toggle clamp. Hasil usulan perbaikan manufacturing lead time dari 479.43 menit menjadi 388.63 menit sehingga process cycle efficiency juga meningkat dari 57.22 % menjadi 70.58 %.

P PT. Sinergi Inti Industri (SII) is a company engaged in welding or metal fabrication industries. Fixed products that are always produced every day are counterweight which is a component of excavators produced by PT. XYZ. Problems that often occur due to the many activities that are wasteful in the process of making counterweight. The purpose of this research is to analyze and propose improvements to the production process of counterweight by using a lean manufacturing approach to increase the capacity and efficiency of the production process. The first step is to identify the production process flow using Value Stream Mapping. After that, identify waste by using process activity mapping, it is found that there is waste over processing, transportation, and waiting. After that, identification of the root problem of the waste was done using Ishikawa diagram and found that the setup activities in the manufacture of counterweight products were inefficient. From the proposed improvements using the SMED method, the change in the overall setup time of the work station from 179.45 minutes to 123.46 minutes, then the proposed improvement is use of drum fiber, the second proposal is to modify the fixture 3, the last proposal is to replace the screw point with toggle clamp. The results of the proposed manufacturing lead time improvement from 479.43 minutes to 388.63 minutes so that the process cycle efficiency also increased from 57.22% to 70.58%.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?