DETAIL KOLEKSI

Perancangan sistem perawatan mesin vacum dengan pendekatan modularisasi desain pada PT.APM Armada Aotuparts


Oleh : Sitti Yasmine Nuraini

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2020

Pembimbing 1 : Amal Witonohadi

Subyek : Machinery - Maintenance and repair

Kata Kunci : preventive maintenance, mean time to failure, mean time to repair, modularity design


File Repositori
No. Nama File Ukuran (KB) Status
1. 2020_TA_STI_063001600140_Halaman-Judul.pdf 1126.99
2. 2020_TA_STI_063001600140_Lembar-Pengesahan.pdf 500.98
3. 2020_TA_STI_063001600140_Bab-1_Pendahuluan.pdf 627.93
4. 2020_TA_STI_063001600140_Bab-2_Tinjauan-Pustaka.pdf 1521.38
5. 2020_TA_STI_063001600140_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf 592.21
6. 2020_TA_STI_063001600140_Bab-4_Analisis-dan-Pembahasan.pdf 4715.2
7. 2020_TA_STI_063001600140_Bab-5_Kesimpulan.pdf 441.41
8. 2020_TA_STI_063001600140_Daftar-Pustaka.pdf 526.86
9. 2020_TA_STI_063001600140_Lampiran.pdf 2835.42

P PT APM Armada Autoparts (AAA) adalah sebuah perusahaan manufaktur yang memproduksi komponen interior otomotif. Pokok permasalahan yang dialami oleh PT APM Armada Autoparts ialah tingginya downtime pada mesin produksi Vacuum. Perusahaan telah melakukan sistem perawatan dengan cara mengecek mesin vacuum setiap sebulan sekali. Tetapi, downtime mesin masih cukup besar dan mempengaruhi kinerja produksi. Preventive Maintenance dengan Pendekatan Modularisasi Desain diharapkan dapat mengurangi downtime pada mesin vacuum. Penelitian diawali dengan menentukan komponen kritis dari mesin vacuum tersebut. Komponen-komponen kritis tersebut kemudian dihitung nilai TTR dan TTF agar distribusi dapat diketahui. Jenis distribusi komponen kritis ditentukan dengan index of fit dan dicocokkan dengan goodness of fit. Setelah didapatkan jenis distribusi terpilih, perhitungan nilai MTTF dan MTTR dapat dilakukan.. Interval waktu penggantian pencegahan dan interval waktu pemeriksaan optimal dihitung berdasarkan nilai MTTF dan MTTR yang telah didapatkan. Modularisasi desain dilakukan dengan cara mengelompokkan komponen kritis sesuai dengan waktu interval pemeriksaan optimal komponen Modularisasi dilakukan pada seluruh komponen kritis pada mesin vacuum dengan mengelompokkan waktu pemeriksaaan menjadi 1 periode waktu pemeriksaan yang sama, yaitu pada interval waktu 180 jam atau 5 hari. Berdasarkan penelitian yang dilakukan didapatkan bahwa Rata-rata reliability komponen kritis meningkat sebesar 40.13%. Mesin vacuum yang sebelumnya memiliki reliability sebesar 36% meningkat menjadi 76.57%.

P PT. APM Armada Autoparts (AAA) is a manufacturing company that produces automotive interior components. The main problem experienced by PT. APM Armada Autoparts is the high downtime on vacuum production machine. The company has implemented a maintenance system by checking the vacuum machine once a month. However, the downtime of vacuum machine still quite large and affects production performance. Preventive maintenance with modularization design approach is expected to reduce downtime on the vacuum machine. The research begins by determining the critical components of the vacuum machine. Then the critical components are calculated for the value of TTR and TTF so the distribution can be known. The type of distribution of critical components is determined by the index of fit and matched with the goodness of fit. After obtaining the selected distribution type, the calculation of the MTTF and MTTR can be carried out. The prevention replacement time interval and optimal inspection time interval are calculated based of the MTTF and MTTR values that have been obtained. Modularization design is done by grouping the critical components according to the optimal inspection interval. Modularization is carried out on all critical components of the vacuum machine by grouping the inspection time into one same inspection time, at 180 hours or 5 days interval. Based on the research, the average critical component reliability increased by 40.13%. The reliability of vacuum machine is increased from 36% to 76.57%.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?