DETAIL KOLEKSI

Modifikasi mesin casepacker dengan perubahan sistem pemosisian boks karton kemasan susu uht carton pack di PT.XXX


Oleh : Stanislaus Dwi Andri Saputro

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2021

Pembimbing 1 : Triyono

Subyek : Mechanical engineering;Management

Kata Kunci : plc, sensor, breakdown, losses, carton stiffness, packaging failure, carton position, dairy


File Repositori
No. Nama File Ukuran (KB) Status
1. 2021_TA_STM_061001800510_Halaman-Judul.pdf 472.73
2. 2021_TA_STM_061001800510_Lembar-Pengesahan.pdf 172.95
3. 2021_TA_STM_061001800510_Bab-1_Pendahuluan.pdf 190.96
4. 2021_TA_STM_061001800510_Bab-2_Tinjauan-Pustaka.pdf 193.97
5. 2021_TA_STM_061001800510_Bab-3_Metodologi-Penelitian.pdf 522.24
6. 2021_TA_STM_061001800510_Bab-4_Analisis-Dan-Pembahasan.pdf 1010.85
7. 2021_TA_STM_061001800510_Bab-5_Kesimpulan.pdf 175.31
8. 2021_TA_STM_061001800510_Daftar-Pustaka.pdf 176.91
9. 2021_TA_STM_061001800510_Lampiran.pdf 1122.11

P PT. XXX adalah salah satu perusahaan susu terbesar di Indonesia yang memproduski susu bernutrisi. Untuk menghasilkan susu tersebut, diperlukan mesin dengan spesifikasi tertentu dan dapat menghasilkan produk yang konsisten. Sungguh pun mesin yang digunakan telah mampu berfungsi dengan baik, namun terkadang muncul permasalahan, yaitu posisi kotak karton kemasannya tidak tepat saat proses produksi berlangsung karena kualitas kekakuan karton yang tidak seragam, sehingga terjadi kegagalan proses pengemasan produk dan kegagalan ini dapat mengakibatkan kerugian berupa waktu produksi (breakdown) dan produk susu UHT carton pack yang rusak (losses). Oleh karena itu Tugas Akhir ini mencoba menyelesaikan permasalahan tersebut agar meminimalkan kerugian. Untuk menyelesaikan permasalahan tersebut dilakukan modifikasi mesin dengan penambahan sistem sensor posisi boks karton kemasannya. Modifikasi penambahan sistem sensor dipasang pada area transfer station dengan penambahan dua sensor yang mendeteksi atau membaca dua area posisi dari boks karton untuk mengetahui posisi boks karton yang benar dan salah. Sensor dikoneksikan dengan relay yang berfungsi sebagai gerbang logika dari sistem ini, dan dikoneksikan dengan PLC untuk memberi sinyal alarm jika terdapat karton yang posisinya tidak benar.

P PT. XXX is one of the largest dairy companies in Indonesia that produces nutritious milk. To produce this milk, a machine with certain specifications is needed and can produce a consistent product. Even though the machine used has been able to function properly, sometimes problems arise, namely the position of the carton box packaging is not correct during the production process because the quality of the cardboard stiffness is not uniform, so that the product packaging process fails and failure can result in losses in the form of production time (breakdown) and damaged carton pack UHT milk products (losses). Therefore, this final project tries to solve these problems in order to minimize losses. To solve this problem, the machine was modified by adding a position sensor system to the cardboard box packaging. A modification to the addition of the sensor system is installed in the transfer station area with the addition of two sensors that detect or read the two position areas of the cardboard box to find out the correct and wrong position of the cardboard box. The sensor is connected to a relay that functions as the logic gate of this system, and is connected to the PLC to give an alarm signal if there is a carton that is not positioned correctly

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?