DETAIL KOLEKSI

Analisis kawah tunggal dan kekerasan permukaan benda kerja hasil pemesinan dengan micro-edm (micro-electrical discharge machining)

5.0


Oleh : Jouvanka Wiyan

Info Katalog

Penerbit : FTI - Usakti

Kota Terbit : Jakarta

Tahun Terbit : 2018

Pembimbing 1 : Triyono

Subyek : Electric metal-cutting

Kata Kunci : elecrical discharge machining, spark, micromachining, non- conventional machining process

Status Posting : Published

Status : Lengkap


File Repositori
No. Nama File Hal. Link
1. 2018_TA_TM_06114020_Halaman-Judul.pdf -1
2. 2018_TA_TM_06114020_Bab-1.pdf 4
3. 2018_TA_TM_06114020_Bab-2.pdf
4. 2018_TA_TM_06114020_Bab-3.pdf
5. 2018_TA_TM_06114020_Bab-4.pdf
6. 2018_TA_TM_06114020_Bab-5.pdf
7. 2018_TA_TM_06114020_Daftar-Pustaka.pdf
8. 2018_TA_TM_06114020_Lampiran.pdf

U Untuk menghasilkan ketelitian yang tinggi, bentuk yang rumit hingga kualitas permukaan yang baik, proses pemesinan non konvensional merupakan pilihan yang tepat, dan salah satunya ialah micro-EDM (Electrical Discharge Machining). Mesin micro-EDM ini merupakan pengembangan dari mesin EDM biasa, metode ini menghasilkan bagian mikro yang berada pada kisaran 100 m - 999 m. Dalam penelitian ini akan dikaji pengaruh parameter proses yaitu:Kuat Arus, Tegangan, Diameter Elektroda terhadap dimensi kawah tunggal dan kekasaran permukaan. Untuk itu digunakan elektroda dengan ujung runcing sehingga lompatan bunga api menghasilkan kawah tunggal, selanjutnya untuk mengetahui nilai kawah, diameter dan kedalamannya, digunakan alat ukur kekasaran permukaa. Data yang diperoleh di harapkan memberikan model matematika kuat arus terhadap nilai kawah yang akan menentukan kekasaran permukaan.

T There are various ways in the process of metal formation, which can be done with conventional and non-conventional tooling machines. To produce high precision workpieces with complicated shape and good surface quality, non-conventional machining process is the right choice, and one of them is micro-EDM (electro discharge machining). Micro-EDM is a newly developed method to produce micro parts which in the range of 100 μm - 999 μm. Basically the micro-EDM machine is controlled by a machine and a power supply, during this period sparks will be generated between the electrodes and workpiece materials are immersed in the dielectric liquid. After an electrical spark, it causing the melting material appear outward and leaving a trace of fine craters whose geometric shape depends on the edge of the electrode. To find out the value of the crater, diameter and depth, a surface roughness measuring instrument was used. The data shows the mathematical model that will determine the dimensions of the crater is directly proportional to the current strength, where the discharge current strength makes the diameter and depth of the crater larger.

Bagaimana Anda menilai Koleksi ini ?